0 руб
Оформить заказСтандарт распространяется на горячекатаный сортовой и фасонный прокат общего и специального назначения из углеродистой стали обыкновенного качества.
Сортамент стали должен соответствовать требованиям: горячекатаной круглой - ГОСТ 2590-88; горячекатаной квадратной - ГОСТ 2591-88; горячекатаной полосовой - ГОСТ 103-76; горячекатаной шестигранной - ГОСТ 2879-88; угловой равнополочной – ГОСТ 8509-93; угловой неравнополочной – ГОСТ 8510-86; балок двутавровых - ГОСТ 8239-89; швеллеров - ГОСТ 8240-89 (и др. сталей, см. ГОСТ 535-88).
Технические требования. Марки стали, химический состав должны соответствовать требованиям ГОСТ 380-94.
В зависимости от назначения сортовой прокат делится на группы:
I- для применения без обработки поверхности;
II- для холодной механической обработки резанием;
III- для горячей обработки давлением.
Фасонный прокат изготовляют только группы I.
В зависимости от нормируемых показателей прокат подразделяют на категории: 1, 2, 3, 4 и 5 (табл. 1). Для обозначения категории к обозначению марки стали добавляют номер категории, например Ст3пс1, Ст3пс5, Ст4сп3.
Прокат разделяется на сортовой и фасонный.
К сортовому относится прокат, у которого касательная к любой точке контура поперечного сечения данное сечение не пересекает (прокат круглый, квадратный, шестигранный, полосовой).
К фасонному относится прокат, у которого касательная хотя бы к одной точке контура поперечного сечения данное сечение пересекает (балка, швеллер, уголок и профили специального назначения).
Прокат изготовляют в горячекатаном состоянии. Для обеспечения требуемых свойств может применяться термическая обработка.
- Нормируемые показатели проката по категориям (по ГОСТ 535-88)
Категория | Химический состав | Временное сопротивление | Предел текучести | Относительное удлинение | Изгиб в холодном состоянии | Ударная вязкость | Марка стали | ||
При температуре, °С | После механического старения | ||||||||
+20 | -20 | ||||||||
1 | - | + | + | + | + | - | - | - | Ст0; Ст3кп; Ст3пс; Ст3сп; Ст4кп; Ст4пс; Ст4сп; Ст5пс; |
2 | + | + | + | + | + | - | - | - | Ст5сп; Ст6пс; Ст6сп Ст3кп; Ст3пс; Ст3сп; Ст4кп; |
3 | + | + | + | + | + | + | - | - | Ст4пс; Ст4сп; Ст5пс; Ст5сп |
4 | + | + | + | + | + | - | + | - | Ст3пс; Ст3сп; Ст4пс; Ст4сп |
5 | + | + | + | + | + | - | + | + | Ст3пс; Ст3сп |
Примечания:
1. Знак "+" означает, что показатель нормируется.
2. Для стали марки Ст0 предел текучести и изгиб, для стати марок Ст6пс и Ст6сп изгиб не нормируют.
3. Фасонный и полосовой прокат категории 2 из стали марок Ст3пс, Ст3сп, Ст4пс, Ст4сп изготовляют толщиной менее и более . Сортовой прокат категории 2 из тех же марок стали изготовляют диаметром менее , стороной квадрата менее и диаметром iстороной квадрата) более .
Механические свойства проката при растяжении, а также условия испытаний на изгиб должны соответствовать нормам, приведенным в табл. 1а.
Ударная вязкость сортового и фасонного проката категорий 3, 4, 5 из стали марок Ст3нс, Сг3сп, а также категории 3 из стали марок Ст4пс, Ст4сп должна соответствовать приведенной в табл. 1б.
1а. Механические свойства проката и условия испытания на изгиб (по ГОСТ 535-88)
Марка стали | Временное сопротивление σв, Н/мм2, для толщин, мм | Предел текучести σт, Н/мм2, для толщин, мм | Относительное удлинение δ5, %, для толщин, мм | Изгиб до параллельности сторон (а - толщина образца, d- диаметр оправки), для толщин, мм | ||||||||
До 10 | св. 10 | до 10 | св. 10 до 20 | св. 20 до 40 | св. 40 до 100 | св. 100 | до 20 | св. 20 до 40 | св. 40 | |||
не менее | до 20 | св. 20 | ||||||||||
Ст0 | Не менее 300 | - | - | - | - | - | 18 | 18 | 15 | - | - | |
Ст3кп | 360 - 460 | 235 | 235 | 225 | 215 | 185 | 27 | 26 | 24 | d = a | d=2a | |
Ст3пс | 370 - 480 | 245 | 245 | 235 | 225 | 205 | 26 | 25 | 23 | d = a | d=2a | |
Ст3сп | 380 - 490 | 370 - 480 | 255 | 245 | 235 | 225 | 205 | 26 | 25 | 23 | d= a | d=2a |
Ст4кп | 400 - 510 | 255 | 255 | 245 | 235 | 225 | 25 | 24 | 22 | d=2a | d=3a | |
Ст4пс Ст4сп | 410 - 530 | 265 | 265 | 255 | 245 | 235 | 24 | 23 | 21 | d=2a | d=3а | |
Ст5пс | 490 - 630 | 285 | 285 | 275 | 265 | 255 | 20 | 19 | 17 | d=3а | d=4a | |
Ст5сп | 490 - 630 | 295 | 285 | 275 | 265 | 255 | 20 | 19 | 17 | d=3а | d=4a | |
Ст6пс Ст6сп | Не менее 590 | 315 | 315 | 305 | 295 | 295 | 15 | 14 | 12 | - | - | |
Примечания:
1. По согласованию изготовителя с потребителем для фасонного проката толщиной свыше значение предела текучести допускается на 10 Н/мм2 ниже по сравнению с указанным.
2. По согласованию изготовителя с потребителем допускается снижение относительного удлинения для фасонного проката всех толщин на 1 % (абс.).
3. По согласованию изготовителя с потребителем допускается превышение верхнего предела временного сопротивления по сравнению с указанным на 50 Н/мм2 при условии выполнения остальных норм.
16. Ударная вязкость проката
Марка стали | Толщина проката, мм | Ударная вязкость KCU, Дж/см2, не менее | ||
при температуре, °С | после механическогостарения | |||
+20 | -20 | |||
Ст3пс,Ст3сп | 3,0-4,9 | 108 | 49 | 49 |
5,0-9,9 | 108 | 49 | 49 | |
10-25 | 98 | 29 | 29 | |
26-40 | 88 | - | - | |
Ст4пс,Ст4сп | 3,0-4,9 | 98 | - | - |
5,0-9,9 | 98 | - | - | |
10-25 | 88 | - | - | |
26-40 | 69 | - | - | |
Примечания:
1. Знак "-" означает, что испытание не проводится.
2. Определение ударной вязкости проката круглого сечения проводят, начиная с диаметра , квадратного, начиная со стороны квадрата , фасонного - с толщин, из которых могут быть вырезаны образцы типов 1 и 3 по ГОСТ 9454-78.
3. При испытании проката на ударную вязкость допускается снижение величины ударной вязкости на одном образце на 30 %, при этом среднее значение должно быть не ниже норм, указанных в таблице.
Примеры условных обозначений проката.
Прокат горячекатаный круглый диаметром обычной точности прокатки (В), IIкласса кривизны, по ГОСТ 2590-88 марки Ст5пс, категории 1, группы II:
Круг(30- В-IIГОСТ 2590 – 88) / (Ст5пс I- IIГОСТ535 – 88)
Уголок горячекатаный равнополочный размером 50 × , высокой точности прокатки (А) по ГОСТ 8509-93, марки Ст3сп, категории 2:
Уголок (5 × 3 - А ГОСТ 8509 – 93) / (Ст3пс 2 ГОСТ 535 – 88)